Ընտրեք լեզուն 
Նորմալ պայմաններում, թափանցիկ սիլիկոնե ռետինե արտադրանք ցուցադրել գերազանց եղանակային դիմադրություն և հակատարիքային կատարում . Նույնիսկ մի քանի տարի պահպանվելուց հետո դրանք սովորաբար ակնհայտ դեղնություն չեն ցուցաբերում:
Այնուամենայնիվ, իրական արտադրության մեջ դա հազվադեպ չէ ոմանց համար թափանցիկ սիլիկոնե արտադրանք հայտնվել բաց դեղնավուն կամ թեթևակի դեղնած կաղապարից անմիջապես հետո . Այս խնդիրը հատկապես կարևոր է արտաքին տեսքի չափազանց բարձր պահանջներ ունեցող ապրանքների համար, ինչպիսիք են O-Rings և Շոկը կլանող օդային միզապարկեր , որտեղ նույնիսկ աննշան գունաթափումը խիստ նկատելի է։
Ուրեմն ինչու անել թափանցիկ սիլիկոնե ռետինե արտադրանք դեղին արտադրության փուլում. Հիմնական պատճառները կարելի է վերլուծել հետևյալ երեք ասպեկտներից.
1. Վուլկանացնող նյութի գործոններ
-ի ընտրությունը սիլիկոնային վուլկանացնող միջոց վրա ազդող ամենակարևոր գործոններից մեկն է գույնի կայունություն թափանցիկ սիլիկոնե արտադրանք:
1.1 Տարբերությունները վուլկանացնող նյութերի տեսակների մեջ
Սիլիկոնային վուլկանացնող նյութերը ընդհանուր առմամբ կարելի է բաժանել:
Ստանդարտ վուլկանացնող միջոցներ (չդեղնացնող տիպ)
Հակադեղնավուն վուլկանացնող միջոցներ
1.2 Տարբեր վուլկանացնող նյութերի կիրառման շրջանակը
Ստանդարտ (ոչ դեղնավուն) վուլկանացնող միջոցներ
Սրանք հիմնականում օգտագործվում են:
Մուգ գույնի սիլիկոնե արտադրանք
Արտաքին տեսքի ցածր պահանջներով ապրանքներ
Չբացահայտված կամ ներքին սիլիկոնե բաղադրիչներ
Տիպիկ օրինակները ներառում են որոշակի արդյունաբերական բուֆերային մասեր և ներքին կառուցվածքային բաղադրիչներ.
Հակադեղնավուն վուլկանացնող միջոցներ
Սրանք հատուկ նախատեսված են:
Բացահայտված հավելվածներ
բաց գույնի կամ բարձր թափանցիկության սիլիկոնե արտադրանք , հատկապես:
Թափանցիկ սիլիկոնե O-rings
Բժշկական կամ սննդային սիլիկոնե բաղադրիչներ
Բարձր թափանցիկությամբ հարվածներ կլանող օդային միզապարկեր
Եթե ա ստանդարտ ոչ դեղնավուն վուլկանացնող միջոց սխալմամբ օգտագործվում է այս ապրանքների համար, Վուլկանացումից հետո դեղնությունը հեշտությամբ կառաջանա , նույնիսկ այն դեպքում, երբ հիմքի սիլիկոնային նյութն ինքնին ունի գերազանց թափանցիկություն:
2. Մշակման պայմանները
Նույնիսկ երբ տեղին է հակադեղնավուն վուլկանացնող միջոց ընտրված է, մշակման ոչ պատշաճ պայմաններ դեռևս կարող է գունաթափվել թափանցիկ սիլիկոնե արտադրանքներում:
Գործընթացի հետ կապված ընդհանուր պատճառները ներառում են:
Կաղապարի չափազանց բարձր ջերմաստիճան
Կաղապարի չափազանց բարձր ջերմաստիճանը արագացնում է ջերմային ռեակցիաները սիլիկոնային և միացությունների համակարգում, ինչը հանգեցնում է տեսանելի դեղին երանգի:
Չափազանց վուլկանացման ժամանակը
Բարձր ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցությունը կարող է առաջացնել տեղայնացված ջերմային ծերացում , ինչը հատկապես նկատելի է թափանցիկ սիլիկոնե նյութերում։
Անպատշաճ հետամրացման հսկողություն
Ավելորդ հետբուժման ջերմաստիճանը կամ ժամանակը հետագայում մեծացնում է դեղնության վտանգը:
Արտադրելիս թափանցիկ O-Rings կամ Շոկը կլանող օդային միզապարկեր , այս ապրանքները հաճախ առանձնանում են բարակ պատեր և բարձր թափանցիկություն , որի արդյունքում առաջանում է շատ նեղ մշակման պատուհան: Ցանկացած աստիճան չափից ավելի բուժում կարող է ուղղակիորեն դրսևորվել որպես աննորմալ գունավորում:
3. Հումքի որակի խնդիրներ
Որոշ դեպքերում դեղնացումն առաջանում է նույնիսկ այն ժամանակ, երբ:
Հակադեղնավուն վուլկանացնող միջոցներ օգտագործվում են
Մշակման պարամետրեր խստորեն վերահսկվում են
Նման իրավիճակներում հիմնական պատճառը սովորաբար կայանում է նրանում սիլիկոնային հումքի ներքին որակը ինքն իրեն։
Հնարավոր պատճառները ներառում են:
Սիլիկոնային հիմքի պոլիմերի անբավարար մաքրությունը
Ցածր մոլեկուլային քաշի մնացորդային կեղտեր
Անավարտ կամ վատ նախագծված հակադեղնավորման համակարգ
Երբ սիլիկոնային հումքը ունի ներհատուկ թույլ հակադեղնացման գործունակություն , վուլկանացնող նյութի կամ մշակման պայմանների կարգավորումը կարող է հասնել միայն սահմանափակ բարելավման:
Այս դեպքում ամենաարդյունավետ լուծումը դա է փոխարինել հումքի մատակարարման համակարգը , ինչը հատկապես կարևոր է բարձրակարգ թափանցիկ O-Rings և Շոկը կլանող օդային միզապարկ հավելվածներ։
Ամփոփում
Չնայած թափանցիկ սիլիկոնե ռետինե արտադրանք ի բնե առաջարկում գերազանց եղանակային դիմադրություն և հակատարիքային հատկություններ , դեղնացում, որը տեղի է ունենում արտադրությունից անմիջապես հետո սովորաբար պայմանավորված է հետևյալ գործոններից մեկով կամ մի քանիսով:
Վուլկանացնող նյութի սխալ ընտրություն (օգտագործվում է ոչ դեղնավուն տեսակ)
Վերամշակման պարամետրերի վատ վերահսկում (չափազանց ջերմաստիճան, ժամանակ կամ ոչ պատշաճ հետամրացում)
Սիլիկոնային հումքի հակադեղնացման անբավարար կատարում
Դեղնացումն արդյունավետորեն կանխելու համար, հատկապես արտաքին տեսքի համար կարևոր կիրառություններում, ինչպիսիք են O-Rings և Շոկը կլանող օդային միզապարկեր —արտադրողները պետք է:
Ընտրել հակադեղնավուն վուլկանացնող նյութեր համապատասխանաբար
Խիստ վերահսկողություն կաղապարի ջերմաստիճանը և վուլկանացման ժամանակը
Առաջնահերթություն տալ բարձր մաքրության սիլիկոնե նյութեր՝ կայուն հակադեղնացման գործունակությամբ
Նորմալ պայմաններում, թափանցիկ սիլիկոնե ռետինե արտադրանք ցուցադրել գերազանց եղանակային դիմադրություն և հակատարիքային կատարում.
