Նավթի օպտիմիզացում Seal Compound Հատկություններ և ամրապնդման համակարգեր
Յուղային կնիքները ծառայում են որպես կրիտիկական հերմետիկ բաղադրիչներ շարժիչային լիսեռ համակարգերում, որոնց կատարողականը ուղղակիորեն ազդում է սարքավորումների շահագործման կայունության վրա: Դինամիկ շփման և յուղի հետ շփման պայմաններում միացությունը պետք է ցուցաբերի յուղի գերազանց դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն, շփման ցածր գործակից և ջերմային ծերացման դիմադրություն: Շրթունքների շփման կետում տեղի է ունենում զգալի ջերմություն, ինչը հատկապես կարևոր է դարձնում ջերմային դիմադրությունը: Ընդհանուր ռետինե միացությունները ընտրվում են ջերմաստիճանի տիրույթի հիման վրա: նիտրիլային կաուչուկ (≤120°C), ակրիլատ ռետինե (120–170°C), և ֆտորածխածնային կաուչուկ (170–220°C):

Երկարատև օգտագործումից հետո շուրթերի ծերացումը, կարծրացումը և ճաքճքելը յուղի արտահոսքի հիմնական պատճառներն են. ջերմային դիմադրության բարձրացումը երկարացնում է ծառայության ժամկետը: Օրինակ, նիտրիլային միացությունները կարող են օգտագործել DCP պերօքսիդի ամրացման համակարգ, որը համալրված է մագնեզիումի մետակրիլատի նման արագացուցիչներով՝ ջերմային դիմադրությունը բարձրացնելու համար:
Ամրապնդման համակարգերը հաճախ համատեղում են բարձր մաշվածության դիմացկուն վառարանի ածխածնի հետ արագ արտամղման ածխածնի հետ՝ հավասարակշռելու ուժը, պատռվելու դիմադրությունը և քայքայումի դիմադրությունը: Սիլիկան սովորական լցոնիչ է; սիլանային միացնող նյութերի ավելացումը բարելավում է մեխանիկական ամրությունը և կպչունությունը մետաղական հիմքերին: Ֆտորածխածնային կաուչուկը պետք է օգտագործի կոպիտ ջերմային ճեղքված ածխածնի կամ ցողված ածխածնի սև: Շփման գործակիցները նվազեցնելու համար գրաֆիտի փոշի կամ մոլիբդենի դիսուլֆիդ կարող է ավելացվել ինքնաքսումն ուժեղացնելու համար:
Յուղային կնիքները ծառայում են որպես կրիտիկական հերմետիկ բաղադրիչներ շարժիչային լիսեռի համակարգերում, որոնց կատարողականությունը ուղղակիորեն ազդում է սարքավորումների շահագործման կայունության վրա:







Ընտրեք լեզուն



